万洋大拉杆横向型波纹补偿器厂家从建厂以来所生产的所有产品严格按照GB/T12777-1999进行设计与制造，所有波纹管成形用的薄板均为规格书要求的板材，卷制管坯不存在管坯环向焊缝，纵向焊缝条数严格遵守GB/T12777-1999、《压力容器波纹膨胀节》的规定，各相邻纵向焊缝间距不小于250mm；多层波纹管的各层纵向焊缝应沿圆周方向均匀错开；波纹管管坯的纵向焊缝采用自动氩弧焊施焊；纵焊缝进行100%无损伤检测；纵向焊缝表面无裂纹、气孔、咬边和对口错边，凹坑、下榻和余高均不大于壁厚的10%；波纹管表面应没有裂纹、焊接飞溅物及大于板厚下偏差的划痕和凹痕等缺陷。 大拉杆横向型波纹补偿器外观无大于钢板厚度负偏差的凸凹不平，同时修整小于钢板厚度负偏差的凸凹不平，使其平滑；波纹管两端面平行，并与中心线垂直，其垂直度偏差为公称通径的1%，波纹管两端面的同轴度公差值为公称通径的1%，且小于等于10mm；波纹管连接的受压筒节将严格按照招标规格书要求的或生产厂家确认认可的材料标准进行采购与使用。受压筒节焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和焊接飞溅物；膨胀节的对接焊缝采用GB985-88或GB986-88规定的V形坡口双面焊形式。 大拉杆横向型波纹补偿器搭接或角接焊缝的焊角高度均等于两相焊件中较薄的厚度，且为连续焊；端管的焊接连接端对接型焊缝坡口面角度为30°±2.5°，钝边尺寸为1.6±0.8mm；纹管与筒节相连的搭接焊缝采用氩弧焊方法施焊；焊后进行着色探检查和煤油渗透试验，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊接飞溅物、咬边和凹坑，余高不大于波纹管壁厚，且不大于1.5mm；筒节对接焊缝进行射线探伤检查，检查长度不小于各焊缝长度的25%，检测的总长同时不小于250mm，检查结果符合JB4730中第二篇Ⅲ级规定；膨胀节纵缝焊接应采用氩弧焊，圆弧段上不允许有焊缝。波纹管与筒节，中间筒节的焊接应采用氩弧焊，表面应进行液体渗透探伤。波纹管毛坯焊缝按JB928-67“焊缝射线探伤标准”进行100%射线检查，质量标准按II级要求。 大拉杆横向型波纹补偿器组装焊接时，波纹管表面将加以覆盖，防止焊渣飞溅到波纹管上，严禁在波纹管表面引弧，以免造成损伤；波纹膨胀节自由长度小于900mm的波纹膨胀节的尺寸公差为±3mm，自由长度小于3600mm的波纹膨胀节的尺寸公差为±6mm；膨胀节在制造过程中，将根据产品结构特点分阶段对产品各组件进行气密试验；组装完成后，再按照GB/T12777-1999及GB150对产品整体进行压力试验和气密试验；水压试验用水氯离子含量不得超过25PPm；存水放净吹干；每个大拉杆横向型波纹补偿器在我厂制造中进行产品耐压试验后才被提供发货。
你好，巩义市万洋供水材料有限公司，主要产品有各种型号橡胶接头、伸缩接头、传力接头、防水套管、伸缩器、补偿器、阀门等配套管件及净水材料等。产品广泛用于给水排水、污水处理厂、电力冶金、城建、石油化工、环保等大中型企业，严格按照国家标准设计生产，质量可靠。
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