铸铁伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
在管道设备中铸铁伸缩器和阀门的使用也是有着很大的关联的,那么他们的安装位置有什么要注意的呢?
1、螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。
2、水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。
3、阀门与铸铁伸缩器一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。
4、阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。
5、阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。
6、阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1.2m,当阀门中心与地面距离达1.8m时,宜集中布置,并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。
7、调节阀应垂直安装在水平管道上,两侧设置隔断阀,并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管,压力试验合格后正式安装。
8、阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交叉作业时,应加防护罩。
9、法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自由牵引。
10、铸铁伸缩器与阀门应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称,用力均匀,松紧适度。
11、实际的安装顺序应该是:铸铁伸缩器,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
12、铸铁伸缩器是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
13、正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
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阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
在管道设备中铸铁伸缩器和阀门的使用也是有着很大的关联的,那么他们的安装位置有什么要注意的呢?
1、螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。
2、水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。
3、阀门与铸铁伸缩器一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。
4、阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。
5、阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。
6、阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1.2m,当阀门中心与地面距离达1.8m时,宜集中布置,并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。
7、调节阀应垂直安装在水平管道上,两侧设置隔断阀,并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管,压力试验合格后正式安装。
8、阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交叉作业时,应加防护罩。
9、法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自由牵引。
10、铸铁伸缩器与阀门应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称,用力均匀,松紧适度。
11、实际的安装顺序应该是:铸铁伸缩器,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
12、铸铁伸缩器是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
13、正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
14、压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
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