橡胶接头模具清洗时遇到的问题及解决办法
一、模具清洗不干净
1．模温过低或过高(85-120度)，洗模水在其模具表面附着力反应不充分。
2．模垢太厚，一次不可能完全清除。
3．洗模水在其模具表面反应时间太短，未能充分软化游离污垢物质。造成冲水后去污不彻底。
二、清洗后模具生锈
原因：由于模具材质的较差在没有经过镀铬的模具经过清洗后会露出新鲜的金属表面，与空气中的氧作用，再加上清洗剂中的电解质的作用所至。
解决方法：
1.尽量将残留的清洗剂冲洗干净，并在模具干燥之前涂一成乳化型的机油或脱模剂保护新鲜表面。
2.用含缓蚀的清洗剂品种。
三、清洗后的模具出现粘模现象
1．可能是模具加工的光洁度不够，当模具上的污垢完全清除后，细小的沟槽与橡胶之间产生“锚固”作用。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
2．金属表面由于清洗过后被轻度活化，如同刚使用的新模具一样，轻易与橡胶产生轻微的粘合。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
3．如果模具冲洗不够干净，清洗剂中的碱性物质可能与某些配方中的硫化剂体系(如过氧化物)起作用，造成产品表面的欠碱，也会暂时出现粘模现象。
