端面全密封可曲挠橡胶接头
橡胶软接头采用多层次球体结构，吸振能力强，减振降噪效果好；能承受较高的工作压力，抗爆力大，弹性足；对压缩、拉伸、扭转变形能较好的起到位移补偿作用。产品主体采用极性橡胶，能较好地耐热、耐油、耐腐、耐酸、耐老化。本产品广泛应用于各类建筑、厂矿、化工、石油等行业的水暖通风管道，给水排水和循环水管道、冷冻管道、化工防腐管道、消防、压缩机管道。以及实验室、研究所、船舶、舰艇等设施上，用来防护和治理系统管道工程隔振降噪，位移补偿。端面全密封可曲挠橡胶接头又称可曲挠橡胶接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，减振器、（避震喉） 、橡胶减震器、橡胶膨胀节等。该产品由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后 再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等 优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统；端面全密封可曲挠橡胶接头有两种：KXT(JGD)-DM-A(加强型）、KXT(JGD)-DM-B（加固可调节型）。由于端面全密封可曲挠橡胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。由于其特殊的性能，使得大翻遍橡胶接头在使用中不必再使用管道密封件，利用橡胶接头本身的翻遍就能很好的满足密封需求，有效节约看了工程施工成本。端面全密封可曲挠橡胶接头该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。
端面全密封可曲挠橡胶接头的产品介绍：
可曲挠端面全密封橡胶接头又名橡胶软接头、避震喉、减振器、可曲挠橡胶接头主要作用在管道中起减振降噪等作用，中间是复合橡胶经高温硫化而成，两端为钢制法兰，法兰面有开槽，橡胶球体可扣在法兰槽内以防止拉脱，一般压力0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,如管道位移力较大，需在法兰上安装防拉脱限位装置，管道压力过大时，可选择全密封面橡胶接头，俗称可曲挠端面全密封橡胶接头。
端面全密封可曲挠橡胶接头的性能特点：
1、可曲挠端面全密封橡胶接头可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。
2、根据材料不同，JGD型可曲挠橡胶接头可制成耐酸，耐碱，耐腐蚀，耐油，耐热等各个品种，适应多种介质和环境。
3、材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便，使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。
4、如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。
5、如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连一起。
6、法兰连接标准采GB4216.3-4216.5标准，可另行说明。
端面全密封可曲挠橡胶接头的使用安装：
1、橡胶接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产生变形。 当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
3、橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
4、橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水
8、橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。
端面全密封可曲挠橡胶接头的特点：
内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。
端面全密封可曲挠橡胶接头的优点：
减少震动、降噪、轻巧。
端面全密封可曲挠橡胶接头的用途：
与泵、阀门、消防器材的连 接，震动较大的管道、冷热变化频繁的管道。
端面全密封可曲挠橡胶接头的适用介质：
海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原 油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。
端面全密封可曲挠橡胶接头的连接方式：
一般有松套法兰式（半 密封）、固定法兰式（全密封）、卡箍式和螺纹式连接等。
端面全密封可曲挠橡胶接头的材质：
橡胶软接头球体 是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶(尼龙)帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质 也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐 酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
端面全密封可曲挠橡胶接头的具体分类有：
耐负压橡胶接头，耐酸碱橡胶接头，耐 油橡胶接头，耐高温橡胶接头，耐磨橡胶头。
端面全密封可曲挠橡胶接头技术条件：
项目/型号 | (DN50～300) | (DN350～800) | (DN900～3000) | 备注 |
工作压力MPa | 0.6/1.0/1.6/2.0/2.5 | 0.6/1.0/1.6 | 0.6/1.0 | A、如介质油、酸碱物质 |
爆破压力MPa | ＜1.8 | ＜1.5 | ＜1.2 | |
真空度KPa | 86.7 | 53.3 | 49.5 | |
适用温度℃ | -20-+115(特殊可达-30～+250) | |||
适用介质 | 空气、压缩空气.水、海水、热水、油、酸碱 | |||
注：主要零件材料同JGD-A型。
端面全密封可曲挠橡胶接头通径、长度、位移参数表
通径 | 长度 | 轴向位移 | 径向位移 | 偏转位移 | ||||||
A型 | B型 | A型 | B型 | A型 | B型 | |||||
mm | 寸 | 伸长 | 压缩 | 伸长 | 压缩 | |||||
32 | 1.25″ | 90 | 6 | 10 | - | - | 9 | - | ±7.5° | - |
40 | 1.5″ | 95 | 7 | 10 | - | - | 9 | - | ±7.5° | - |
50 | 2″ | 105 | 7 | 10 | - | - | 10 | - | ±7.5° | - |
65 | 2.5″ | 115 | 7 | 13 | - | - | 1l | - | ±7.5° | - |
80 | 3″ | 135 | 8 | 15 | - | - | 12 | - | ±7.5° | - |
100 | 4″ | 150 | 10 | 19 | - | - | 13 | - | ±7.5° | - |
125 | 5″ | 165 | 12 | 19 | - | - | 13 | - | ±7.5° | - |
150 | 6″ | 180 | 12 | 20 | - | - | 14 | - | ±7.5° | - |
200 | 8″ | 210 | 16 | 25 | 30 | 35 | 22 | 25 | ±7.5° | ±10° |
250 | 10″ | 230 | 16 | 25 | 30 | 40 | 22 | 25 | ±7.5° | ±12° |
300 | 12″ | 245 | 16 | 25 | 30 | 40 | 22 | 25 | ±7.5° | ±12° |
350 | 14″ | 255 | 16 | 25 | 35 | 45 | 22 | 30 | ±7.5° | ±12° |
400 | 16″ | 255 | 16 | 25 | 35 | 45 | 22 | 30 | ±7.5° | ±12° |
450 | 18″ | 255 | 16 | 25 | 36 | 47 | 22 | 30 | ±7.5° | ±12° |
500 | 20″ | 255 | 16 | 25 | 36 | 48 | 22 | 30 | ±7.5° | ±12° |
600 | 24″ | 260 | 16 | 25 | 40 | 50 | 22 | 33 | ±7.5° | ±12° |
700 | 28″ | 260 | 16 | 25 | 40 | 55 | 22 | 33 | ±7.5° | ±12° |
750 | 30″ | 260 | - | - | 40 | 55 | - | 33 | ±7.5° | ±12° |
800 | 32″ | 260 | 16 | 25 | 45 | 55 | 22 | 35 | ±7.5° | ±12° |
900 | 36″ | 260 | 16 | 25 | 45 | 55 | 22 | 35 | ±7.5° | ±12° |
1000 | 40″ | 260 | 16 | - | 45 | 60 | 22 | 35 | ±7.5° | ±12° |
1100 | 44″ | 300 | - | - | 45 | 60 | - | 35 | ±7.5° | ±12° |
1200 | 48″ | 300 | 16 | 25 | 50 | 60 | 24 | 38 | ±7.5° | ±10° |
1300 | 52″ | 300 | - | - | 50 | 60 | - | 38 | ±7.5° | ±lO。 |
1400 | 56″ | 350 | 18 | 25 | 50 | 70 | 24 | 40 | ±7.5° | ±10° |
1500 | 60″ | 350 | - | - | 60 | 70 | - | 40 | ±7.5° | ±10° |
1600 | 64″ | 350 | 18 | 25 | 60 | 70 | 24 | 46 | ±7.5° | ±10° |
1800 | 72″ | 400 | 18 | 25 | 60 | 75 | 24 | 48 | ±7.5° | ±10° |
2000 | 80″ | 450 | 18 | 25 | 70 | 75 | 25 | 50 | ±7.5° | ±10° |
2200 | 88″ | 500 | 18 | 25 | 70 | 80 | 25 | 60 | ±7.5° | ±l0。 |
2400 | 96″ | 500 | 18 | 25 | 80 | 80 | 25 | 60 | ±7.5° | ±lO。 |
- | - | - | 20 | 28 | 85 | 80 | - | 60 | - | ±10° |
- | - | - | 25 | 30 | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 25 | 30 | - | - | - | - | - | - |
